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耐火レンガ用溶融マグネシウム

1.97 溶融マグネシアはマグネシアカーボンレンガの製造に広く使用されています
2.強い耐食性:溶融マグネシウムは溶融金属やスラグからの腐食に対して強い耐性を示し、炉やるつぼのライニングに最適な材料です。
3.優れた電気絶縁性:電気溶融マグネシア砂は優れた電気絶縁性を有しており、電気絶縁用途での使用に適しています。

  • QianHe Refractories
  • 中国、遼寧省海城市
  • 30日以内に
  • 年間30万トン



&注意;通常の溶融マグネシア
スペックLOI%≤SiO%≤CaO%≦23%≤アル23%≤MgO%≧BD(g/cm)≧サイズ
(んん)
980.10.60.80.50.1983.50~150
97.50.120.810.60.1297.53.50~150
970.1511.20.70.15973.50~150
960.21.51.50.90.2963.450~150

1溶融マグネシウムの特徴

電気融合マグネシウムは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、建設などの業界で非常に望ましいものとなる優れた特性を持っています。密度が低く、強度対重量比が高く、優れた耐食性を備えているため、軽量構造部品に理想的な材料です。さらに、熱伝導性と電気伝導性が優れているため、ヒートシンク、電気コネクタ、その他の電子部品の用途に適しています。

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2.溶融マグネシウムの特徴

電気溶融マグネシウムは、機械加工、溶接、成形が容易であり、さまざまな業界で多用途に使用できます。特性のユニークな組み合わせにより、航空機部品、自動車部品、家庭用電化製品、その他のさまざまな製品の製造において好んで選択されています。

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遼寧省海城市にあるQianHe耐火物、

ここは重くて豊富なマグネサイト鉱山で世界的に有名です。

溶融マグネシア、酸化マグネシア、

2:1 低シリコン高カルシウム溶融マグネシア、溶融マグネシアのアージ結晶

およびDBM90、DBM92、DBM97。

厂区坐落位置图_副本.jpg

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耐火材料の電気溶融マグネシア製品の製造プロセスには、通常次の手順が含まれます。

 

1. 原料の準備:最初のステップは、高品質のマグネサイト鉱石を入手することです。次に、鉱石は粉砕、粉砕、選別され、粒径と純度が一定であることが保証されます。

 

2. 焼成:粉砕されたマグネサイトをロータリーキルンまたはシャフトキルンで高温(約1500℃)で加熱して不純物を除去し、マグネシアクリンカーに変換します。

 

3. ブリケット化: マグネシア クリンカーをバインダーと混合し、圧縮して希望の形状とサイズのブリケットまたはペレットにします。e. このプロセスにより、最終製品の密度と強度が向上します。

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4. 電気溶解: 次に、練炭またはペレットを電気アーク炉に入れます。炉は電流を使用して非常に高温 (2800°C 以上) に加熱されます。この激しい熱によりマグネシアが溶けて液体になります。

 

5. 冷却と固化: マグネシアが溶けたら、冷却して固化させます。このプロセスには、所望の結晶構造を達成し、欠陥を最小限に抑えるために制御された冷却速度が含まれる場合があります。

 

6. 粉砕と分級: 固化したマグネシアをより小さな粒子に粉砕し、粒子サイズに応じて分級します。これにより、最終製品の均一性と一貫性が保証されます。

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梱包と保管: 最終製品は、保管と輸送のために適切な容器または袋に梱包されます。適切なラベル付けと文書化は、品質管理とトレーサビリティにとっても重要です。

 

生産プロセス全体を通じて、最終製品が要求される仕様と性能基準を確実に満たすように品質管理措置が実施されます。これらには、化学分析、物理的特性試験、目視検査が含まれる場合があります。

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